1）感應(yīng)式加熱對(duì)工件不需要整體加熱，可以選擇性地對(duì)局部進(jìn)行加熱，從而可以達(dá)到電能消耗少的目的，而且工件變形不明顯。
2）加熱速度快，可以使工件在極短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的溫度，甚至可以在1秒以?xún)?nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微，大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保護(hù)。
3）可以根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率，對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì)，硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。
4）經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱器方式熱處理后的工件，表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域，具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力，使得工件的抗疲勞和破斷能力都更高。
5）加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上，易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化，便于管理，可有效地減少運(yùn)輸，節(jié)約人力，提高生產(chǎn)效率。
6）可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。既可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
7）使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開(kāi)啟或停止。而且無(wú)須預(yù)熱。
8）即可手動(dòng)操作，也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作；即可長(zhǎng)時(shí)間地連繼工作，亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價(jià)優(yōu)惠期的使用。
9）電能利用率高，環(huán)保節(jié)能，安全可靠，工人工作條件好，國(guó)家提倡，等等。
在軸承加熱器設(shè)計(jì)階段，潤(rùn)滑技術(shù)與軸承加熱器可靠性的關(guān)系最為密切。軸承加熱器中所用的軸承、齒輪和密封等與潤(rùn)滑有關(guān)的機(jī)械零件選擇得恰當(dāng)與否，甚至決定了軸承加熱器的壽命。但從使用方面看，對(duì)于機(jī)械和設(shè)備選擇潤(rùn)滑方法與潤(rùn)滑劑，其重要性也不亞于此。
